染纸机的烘缸当前主要采用是蒸气加热或导热油加热，其热利用率低，能源浪费严重，节能潜力巨大。而且无论是蒸汽还是导热油的热源，通常都是由燃煤锅炉提供，极端不环保。

染纸机的烘缸采用电磁加热后，发生了什么？

1. 磁感应方式直接加热烘缸表面，升温快，无需介质传热。杜绝了导热油加热方式中导热油设备占地大、初始升温慢、热利用率低、导热油余热无法有效利用，且导热油会烧蚀或泄露变成消耗品等缺点。

2. 电磁感应方式直接加热烘缸表面，热量分布均匀稳定，节能效果好。杜绝了蒸气加热温度不稳定，输送管道长浪费大、蒸气会降压降温、还需要增设冷凝水回收和保温甚至补热等设施成本。

3. 此外，电磁加热直接作用于烘缸表面，没有高压危险，没有爆炸危险，和普通电气设备的安全防护一样简单，安全性大幅度提升。

因此，无论是出于安全还是节能哪个方面的考虑，采用全新的电磁感应加热工艺，对传统的烘缸进行节能、增效、安全和智能化的改造，是必然趋势。