传统的镁、铝、锌、铜等合金材料的原矿的处理和精矿的提炼、熔融等过程中都存在着能耗高、排放高、污染高的问题；随着国家环保政策的不断收紧，以及碳排放的市场化运作，碳排放量将成为企业运营中的一个新的重要的成本因素。合金加工行业在节能、减碳领域的投资将会为企业注入新的增长动力和竞争优势。

现在使用电磁感应加热熔炉对锌、镁合金等金属熔炼，符合环保政策，加热过程无明火无污染，更加的实用高效，下面就介绍电磁加热熔炼炉的实用价值。

提升效率：

时间就是金钱，效率是工业生产中永远追求的目标。喆能电磁加热采用专利变频技术能够大大缩短生产过程中预热、升温所需的时间，快速将物料加热至工艺所需的温度，大大提升单位时间内的产量。电磁加热方案产品体积小巧部署简单灵活，采用软硬件结合的智能控制方案，方便与产线上的其它自动化设备协同工作进一步提升效率。

降低成本：

1、电磁加热器采用电磁感应原理让熔炉、回转窑等设备主动发热，相对于其它加热方式从根本上消除了热传导的过程，减少了热量的耗散，热效率高达98%，大大减少了企业的耗能成本。

2、采用智能控制系统可以实现无人值守运行，帮助企业降低人力资源成本。

3、设备采用电能运行，无需承担燃料运输、堆放储存等成本。

4、国内电价的稳定性远高于煤、天然气等大宗商品，企业无需担忧化石能源价格波动对企业运营成本造成的影响。

5、设备正常使用寿命在10年以上，大大降低设备的边际成本。

安全环保：

1、采用电磁感应加热，高频电和物料分离从根本上降低了漏电、触电的风险。

2、内置30多种保护系统，如防干烧、超温、过压、欠压、过流、缺相、短路、断路等。

3、主动发热减少了热量传导过程中的逸散，工作环境更友好。

4、采用物联网技术实现对设备的远程控制进一步减少人员风险。