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电磁感应加热:大功率电磁加热器故障如何排除

每个厂家的电磁加热器都会有一个显示面板。当在使用过程中或在安装调试过程中。我们都会观察显示面板的机芯参数,用来观察机器与线圈的匹配度是否合适。使用过程中当出现故障不功做不加热时,就可以找对厂家产品说明书上面的故障代码就知道加热器是什么故障不加热了。

采暖炉

下面就是喆能大功率机芯的故障代码表:

错误代码
错误描述
 故障范围
解决办法

"01"

低压

输入线电压低于323V

将输入电压调整为380V±15%

"02"

高压

输入线电压高于440V

将输入电压调整为380V±15%

"03"

输入缺相

1、输入3根火线缺相

2、控制板或AI板不良

1、检查输入火线

2、更换控制板或AI

"04"

输入电压无反馈

控制板或AI板不良

更换控制板或AI

"05"

线圈温度传感器短路

线圈温度传感器短路

测量温度传感器是否良好

"06"

线圈温度传感器开路

1、线圈温度传感器开路

2、温度传感器没插

1、温度传感器是否良好

2、连接线是否良好

"07"

线圈高温

线圈高温

线圈温度传感器不良

线圈散热风扇是否良好工作,接线头是否制作良好

更换线圈温度传感器

"08"

线圈温度传感器失效

线圈温度传感器不良

线圈温度传感器脱落

更换线圈温度传感器

重装线圈温度传感器

"09"

IGBT温度传感器短路

IGBT温度传感器短路

测量温度传感器是否良好

"10"

IGBT温度传感器开路

1IGBT温度传感器开路

2、温度传感器没插

1、检查温度传感器故障

2、连接线是否良好

"11"

IGBT温度过高

1IGBT温度超过保护限制

2IGBT温度传感器不良

1IGBT散热风扇是否良好工作,通风是否正常

2、更换IGBT温度传感器

"12"

负载开路

线圈连接不良

电感量过大

IGBT驱动线连接不良

IGBT驱动板不良

连接好线圈端子

减少匝数或增加距离

检查IGBT驱动线连接是否良好

测试IGBT驱动板

"13"

负载短路

线圈短路

电感量过小

IGBT短路

启动频率过底

检查线圈端子

增加匝数或减小距离

检查IGBT

调高启动频率

"14"

通讯连接异常

通讯连接线不良

控制板或AI板不良

检查通讯连接线故障

更换控制板或AI

"15"

主控电源异常

控制板电源部分异常

检测控制板电源输出是否正常

"16"

内存读取错误

控制板不良

更换控制板

"17"

通讯数据错误

通讯上位机没有传输正确数据

控制板不良

根据通讯协议调整上位机通讯内容

更换控制板

"18"

工作时间满

工作时间达到满额(如设定此功能)

输入密码解锁

"19"

加密芯片错误

加密芯片失效

更换加密芯片



本文由电磁加热采暖厂家:喆能电磁原创编辑发布,文章链接:http://www.zenen66.com/articles/dcgyjr6648.html

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