传统的造纸烘缸,基本上都是采用燃煤蒸汽加热的方式。迫于环保的压力,35吨以下的燃煤锅炉在全国范围内被强制拆除,对于生产厂家来说,改成燃气锅炉或者用电是必然选择。如果还是用蒸汽,从加热工艺和效率上来说,都没有发生改变。既然要改,为何不一步到位?在烘缸表面直接采用磁感应发热的方式,就是加热工艺的升级,不仅解决了环保问题,而且加热效率大幅度提升。
造纸烘缸电磁加热为什么悄悄就用开了?
现在,全国的造纸厂老板都想找一种省钱的、环保的、可靠又好用的加热工艺,来解决这个烘缸加热的问题。天然气使用贵不说,而且管道开通成本高昂,关键还不安全。最要命的是很多造纸厂地处偏远,燃气公司根本不给你开通管道。用电锅炉产生蒸汽去加热,成本比使用天然气还高。
到底有没有好的方案?根据一般的经验,有市场需求就必然有相应的产品和技术来实现。于是,老板们到处去打听,去网上搜。某一天,看到一个大罩子,盖在烘缸的上半部大部分区域,一细问,听说是电磁加热、高周波加热,其实这都是一回事,罩子里都是电磁线圈。
采用电磁加热直接对造纸机烘缸进行感应式发热,是热效率最高、生产效能快速提高、最环保、最智能和可靠的方案。对于绝大多数的地方电价来说,也是燃煤锅炉取缔后,最省钱的加热工艺。
有了这个宝贝,造纸的老板乐了,还不愿意声张,只告诉好朋友。加上同行也会去悄悄打听,就这样一传十,十传百的用起来了。
电磁加热是什么东东?
虽然磁感应加热在部分细分市场里的应用历史超过一百年,但是很多的工业行业,还是没有听说过电磁加热这个东东。所以,电磁加热这个产品和它的工作原理,还是有必要给大家普及一下。
通过楞次感应定律,“电—磁—电”可以发生转换,将工业电通过磁生电的方式在烘缸表面形成涡电流,这样就会在电磁场覆盖区域的烘缸表面主动产生热量,从而起到加热烘缸表面纸浆的目的,实现电能高效的热转换,电磁加热就这样无声无息的实现了。电、磁都看不见摸不着,烘缸表面通过电磁感应的方式,被快速加热,这个热是可以感受和测量得到的。
电磁加热怎么在烘缸上用?
一、加热设备功率计算及选型:
根据造纸产量、纸张克重、含水量、纸品种类、烘缸转速、毛布新旧程度、温度等参数,计算烘缸用热量和加热设备功率。然后根据烘缸直径、幅宽、进出纸习惯、现场排湿情况,选择合适的加热设备型号和台数。
二、加热装置设计及布置示意图:
最后根据设计要求和总的加热功率、加热面积,合理确定设备型号,确保纸浆在滚筒上得到充分、均匀、快速的加热。这样不仅平均能耗可以降低、而且可以提高产纸量和产纸品质。
运行费用
采用电磁加热装置对烘缸进行加热工艺升级,生产成本是可控并且经济的,如果采用波谷电价运行,则产纸成本可以进一步降低。经过喆能公司多年项目实际经验,我们统计了不少于20个项目的实际数据,得出生产能耗成本平均在500~800元/吨。考虑到升级后节约的人工成本,实际产纸成本比天然气平均节约50%以上。比原有的燃煤锅炉使用成本也有盈余。如果电价可以得到“煤改电”补贴,采用电磁加热烘缸,是最省钱的方案。
部分电磁加热烘缸案例
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