使用电磁加热器进行节能加热改造后的优点有以下4点：

1.热效率高，加热速度快：

以注塑机为例，普通加热圈从开机到正常生产一般为40分钟，用电磁加热圈只要13-20分钟，大大提高了工作效率。注塑机料筒的传统电阻丝功率过大后对电阻丝本身的伤害会大大增加，电阻丝金属本身在高温下会快速挥发，迅速老化而失效，所以传统电阻丝需要不定期的更换，增加了生产成本和降低生产效率；而高频节能加热系统的特点是只有被感应的料筒金属内部才产生高温而加热系统本身温度很低，自身电损耗微不足道，所以即使功率较大时也不影响加热系统的使用寿命，根据需要还可以方便的随时调节使用功率。

电磁加热再生塑料挤出机

2.节能省电：

现在许多企业采用的加热方式是大多由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，由于采用电阻丝发热，其加热温度高达800℃左右，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的损失浪费。而电磁加热通过塑料机料筒自身感应产生涡流从而产生热量，料筒外面可包裹一层保温材料，保温材料具有良好的隔热性，料筒的表面温度降低到60-70度，能阻止95%热量散失到空气中，热量能充分的利用，根据机器状况节电能力可以达到40%-80%。

3.加热均匀：

普通电阻丝加热圈会产生局部加热问题，电阻丝部分短路或者断路会使部分加热丝不加热，导致加热不均匀。电磁加热技术是线圈均匀的环形缠绕而成，发热是通过高频感应使料筒自身发热，从而完美的解决了发热均匀问题。

4.绿色环保：

电磁加热采用的是绿色环保的电能，加热过程中不会产生任何废料废气，是完全绿色环保的加热方式，是响应国家环保政策的不二选择。