设计依据
1、根据矿方提供实测数据,井筒进风量分别为:
主井:2895m3/min(48.3 m3/s);
副井:3371m3/s(56.2 m3/s);
2、根据矿方要求:井筒内混合温度≥4℃;
3、气象资料
夏季最高温度 |
38℃ |
冬季极端最低平均温度 |
-24.0℃ |
冬季平均风速 |
3.5m/s |
冬季主导风向 |
北风 |
全年采暖天数 |
180d |
最大冻土深度 |
86cm |
矿井进风井通风耗热量计算
耗热量计算:
Q=3.6×a×Gr×V×C×(4-t)
式中:
Q:井筒耗热量,kw;
a:修正系数,取1.2
Gr:矿井进风量,m3/s;
V:空气密度,取1.284 kg/m³;
C:空气比热容,取0.279 KJ/(kg.℃);
t:冬季室外最低平均气温,℃;
1、主井井筒防冻耗热量为:
Q1=3.6×1.2×48.3×1.284×0.279×(24+4)=2093.0(kW)
2、副井井筒防冻耗热量为:
Q2=3.6×1.2×56.2×1.284×0.279×(24+4)=2435.3(kW)
井筒加热机组配置及机组运行费用估算
㈠设备配置
本公司生产的新型节能环保电磁加热器设备电磁热风炉,采用模块化设计,一组机组为50kw,根据井筒最大耗热量合理配置,根据井筒实时耗热量不同,采用变频调节。电热转化效率可达95-98%:
1、主井机组配置组数:W1=Q1/50×0.95
=2093.0/50×0.95
=44.1组,取45组,合计:2250KW。
2、副井机组配置组数:W2=Q2/50×0.95
=2435.3/50×0.95
=51.7组,取52组,合计:2600KW。
㈡机组运行费用估算
井筒加热机组设备配置合计:2250kw+2600kw=4850kw;
机组平均工作时间:按8h/d;
电价:按0.75元/h;
估算运行费用=机组功率×机组平均每天工作时间×电价×供暖天数
=4850×8×0.75×180
=523.8万元。
空气加热方式
为了防止进风井筒冬季结冰,井筒进风必须加热以保证安全生产。
采用电磁热风炉,加热温度可达800℃,风机吹出热风温度最高可达150℃,完全满足矿井冬季防冻要求。
根据各进风井进风量及机组配置,分别核算改造空气加热室,共两座。各井筒进风量为:主井48.3m3/s;副井56.2m3/s。井筒空气加热的室外计算温度值为-24℃,冷热风入井筒混合后温度为4℃,上述进风方式采取空气电磁加热机组进行换热,加热热风温度为:立井60-70℃,斜井40-50℃。
加热效果杠杠的,完全满足生产需求。
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