设备故障是设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能而造成的停机。而造纸机的停机故障主要是有两类：设备性故障和生产性固有故障。

（一）设备性故障停机特点与原因

由于造纸机生产过程的复杂性与特殊性，设备性故障有以下特点：

1、故障周期和所占用的维修时间差距较大，难以管理。造纸机产生设备性故障的原因是多方面的。

2、设备故障点多，经常发生设备故障停机；

3、某些零部件使用寿命短，更换备件的频率较高；

造成设备性故障的主要原因有：

（1）磨损：原因一，长期与铜网、毛布或纸浆、成型纸接触磨损的零部件和设备，如浆泵、碎浆机、除砂器、真空箱面板、压榨辊、压光辊等；原因二，零部件之间相对频繁运动的部位，如刮刀、进汽头、气缸、真空伏辊、真空泵等。

（2）润滑：机械转动离不开轴承，以转动辊为主的造纸机，辊的种类和数量繁多，各种型号的轴承有数百个，所以润滑管理工作相当重要，尤其受水、高温、重载的影响，润滑油（脂）容易流失、蒸发、老化，以致破坏润滑效果，造成轴承损坏和轴头磨损。因此，定期检查加油是必不可少的。

（3）疲劳：重载和连续运行的机械容易发生疲劳破坏。在造纸机上，由于某些部位受机械结构和运行原理的制约，零部件（如网案摇振弹簧板、电磁离合器吸盘、联轴器防超载销钉等）设计强度不能太大，以免发生损坏。解决的方法，可以采取维修技改等措施。

（二）生产性固有故障停机特性与规律

这类停机主要是以保证产品质量和满足生产工艺要求而进行的工作，尤其生产高档文化纸更为突出，产生停机的主要原因：一是更换主要工艺装备，比如铜网、毛布达到使用寿命后，需要定期更换；压榨胶辊、石辊受纸和刮刀接触磨损，辊面中高发生变化，会影响产品质量，也需定期修复。二是刷洗工作，湿部滤水和脱水元件（或材料）在使用一定时间后其功能下降，脱、滤水达不到初始效果，需要定期清洗。

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