电磁加热器，原理是将220V/380V,50/60Hz的交流电经整流电路整流变成直流电，再经过电子线路板控制电路将直流电转换成频率5-40KHz的脉冲信号，控制IGBT（高频开关管）对直流电进行开断，使高频高压电流流过与机器匹配的线圈（电感）产生高频高压交变磁场，当导磁性金属（铁、钴、镍）材料容器放入高频交变磁场中时，容器表面即切割高频交变磁力线而在容器内部产生高频交变的电流(即涡流)，涡流使容器内部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能（靠本身自生内阻高速发热），从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，没有以往的传导过程，所以热转化率特别高，最高可达到95%是一种直接加热的好方式。电磁加热器主要特点：

1 、与传统采用的电热圈相比，节电可达 30 %以上。

2 、采用电磁感应加热，电磁感应加热线圈安装在加热物体外部，受电磁感应本体发热。

3 、单个电磁感应加热圈可替代原 2 - 3 个电热圈。

4 、具有圆形和开口两种结构方式，并在管道和线圈之间加隔热层，进一步提高热效率和保温效果。

最新一代IGBT风冷全数字智能控制加热电源，所有电源在使用时需进行专业的配置和调试，使其工作在最佳状态。因电磁加热器比传统加热方式有很多优点，比水冷结构高频、中频感应电源有更高的热效率，其应用领域和使用范围很广范。

目前电磁加热行业中，加热频率主要有中频5~20KHZ和高频15~40KHZ两个频率段，选择对应的IGBT，来进行不同种类加热。

在选择IGBT时，主要看最大功率工作时，系统工作在那个频率段。比如一个系统，最大功率工作时为16KHZ，这个频率既包含在则选用中频段的IGBT中，也包含在高频段IGBT中，理论上选择哪个频段的IGBT都可以。但实际使用中会选择中频段的IGBT，即5~20KHZ的IBGT，为什么呢？是因为，中频段的IGBT在14~16KHZ是它最优的工作频率，在这个频率工作的损耗最小，而高频段IGBT最优的工作频率是30KHZ左右。IGBT在最优频率段外工作，损耗相对来说会大些，且加热功率会受到影响，无法实现满功率工作。所以在选择IGBT和调试时，尽量把工作频率调整到IGBT的最优工作频率段。

工业电磁加热器分为半桥和全桥控制电路，一般来说，小功率的用半桥(2.5kw~25kw用半桥控制主板)，大功率的用全桥(30kw~50kw可以用全桥控制主板)，那么电磁加热器半桥和全桥的主要区别如下：

一、机芯电路区分

全桥：采用双路驱动技术，利用双IGBT逆变模块，从正面看可以看出两个I GB t对称

安装于散热片上，全桥电路可以做到很大功率高达100KW

半桥：采用单路驱动技术，利用单IGBT逆变模块，半桥驱动功率相对于比较底，我司

最大半桥机芯可驱动到40KW。

二、电感量及配置应用：

全桥：电流转化技术配置效率高，因此配置的电感量，也相对于半桥而大。在同等功率下，全桥电感量是半球电感量4倍。但它输出电流会比半桥的输出电流小一倍。

半桥：电流转化技术配置效率稍低，可负载较低电感负荷，与全桥机芯比，同等功率下了半桥的电感量是全桥机芯电感量的1/4 。