随着电磁加热在工业及民用领域的普及，越来越多的人认识到电磁加热所带来的益处。在人们享受电磁加热带来的高效、环保、安全、智能等优点的同时，电磁加热设备在工作中的电磁干扰也困扰着一些设计和应用。电磁干扰主要有以下三种：对本设备上的通讯信号、测温信号以及其它传感信号的干扰；对电磁设备局部电网内使用的其它电气设备的干扰；多台电磁加热设备并机工作时，相邻电磁加热设备的相互干扰。本文主要谈喆能电磁加热器多个系统一起工作在实践中解决相互干扰的方法 。

电磁相互干扰的成因和表现形式：通常每个电磁加热器都带有一组或者多组线圈，每一台机器独立控制它所连接的线圈和负载，独立决定其输出功率（能量）大小。这种看似独立的工作有些时候可能带来很多好处，但是当有些加热不能自然相隔较远（比如整个加热面需要均匀加热），且单一加热器功率又不能够满足加热量需求的时候，则需要电磁加热设备并机工作。它们通常用于解决大面积加热、均匀加热、高功率密度加热的大负荷场所。无论是出于什么原因，当相邻两台或者多台电磁加热的线圈毗邻时，线圈周围存在非本机线圈所产生的磁场，这种磁场会使得线圈产生感应电流，这种因感应产生的电流会逆向输入给电磁加热器，从而造成电磁加热器的工作状态不稳定或者损坏。电磁加热器的功率越大、相邻两台或者多台机器的线圈距离越近，则这种电磁干扰越大。表现出来的现象是：干扰会导致加热器输出功率不稳定、电磁加热器损坏，甚至是不受控制的紊乱显示和自启动。

解决思路和方法： 相邻电磁加热器的电磁干扰，常见的解决办法是加大相邻线圈的距离，依靠电磁场强度本身随着距离的增加而衰减的特性，来实现减少或者消除电磁干扰的目的。但是这种做法也同时会带来加热的不均匀、空间受限等问题。或用电磁的物理屏蔽方法，比如采用顺磁性材料进行隔离、采用高导磁条的磁场屏蔽、采用封闭式金属外壳屏蔽等。这些通过削弱干扰强度、物理屏蔽的解决方法，并不能从本质上较好的予以彻底解决。在一些工业和生产领域，有些时候功率控制的微弱跳动都会带来产品的不良率大幅度攀升。所以找到一种比较彻底、通过技术手段实现的方法，特别是通过软件+硬件的技术手段，来解决线圈磁场耦合干扰的影响。

喆能研发出一种微处理控制单元（MCU）硬件平台，借助此通道平台，来实现对多台机并联工作的控制，实现对多台电磁加热器的统一控制，将多机并联独立工作的无关联性，从技术手段将它们统一到同一个控制平台，实现同步驱动，形成单机小功率到多机并联大功率的组合模型转变。这种类似于将多机变为单机的技术实现手法，已经彻底解决了多机独立工作时相邻磁场的干扰。此技术带来了以下优点：

1.线圈布置更均匀，加热的均匀性大幅度提高。

2.从理论上实现了超大功率，小加热空间的可能性。

3.模块化组合变得更简单、更自由，设备使用更灵活。

以下是实际应用案例：